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2019-12-28
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生产pe管原料中有难以塑化的杂质时,PVC管材也会产生麻点,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。原料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以产生麻点,这时需提高加工温度或更换原料。生产pe管厂家水量太大造成管材表面麻点,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管的表面较软,造成水压大的地方出现麻点。

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1、螺杆转速。螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化不良的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、质量到达Z佳。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。生产pe管厂家挤出管材需要通冷却水,降低螺杆温度,有利于提高塑化质量,螺杆通冷却水温度在50~70左右。2、温度的控制。温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。林州pe管挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低,塑化不良,管材外观无光泽,力学性能差,产品质量达不到要求:温度过高,物料会发生分解,产品变色等现象出现。

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生产pe管划痕的影响:安装、运输过程中,对PVC-U管材表面造成了划痕、磕碰等损伤。pe管厂家根据脆性破坏的裂缝理论,这些划痕会使应力集中于划痕尖端处,而远高于管材受到的平均应力,当此应力达到并超过某一临界值时,裂缝会发生扩展,由于PVC-U为脆性材料,裂缝扩展速度很快,造成脆性破坏。

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3、牵引速度。再挤出操作中牵引速度的调节很重要,物料经挤出熔融塑化,从机头连续挤出后被牵引,从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等,牵引速度应与挤出速度相匹配。pe管厂家一般在正常生产时,牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。4、定径装置、冷却装置的温度。挤出不同的塑料产品,采用不同的定径方式和冷却方式,冷却的介质可以是空气、水或其他类液体,生产pe管厂家需要控制温度,其温度主要与生产效率、产品内应力等有关5、压缩空气和压力。压缩空气能够将管材管材吹胀,使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小,管材不圆,压力过大,芯模被冷却,管材内壁出现裂口,不光滑,管材质量下降。同时压力要求稳定,如压力忽大忽小,管材容易产生竹节现状。

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生产pe管厂家为了使排水管道更加通畅,在PE管材管件施工时,就应在做好水准测量后,再进行管线安装。在PE管道安装前,必须配合土建做好预留孔洞、预埋管件支架等工作,给排水管线安装与各专业管道安装配合进行。室内给水排水施工必须与其他专业配合进行,在管道连接前应检查管内有无异物阻塞,林州pe管厂家施工临时停止时,还应将管口封堵并且注意管线在穿越防火墙时,应用非燃烧材料将缝隙紧密填塞,其管道保温材料应用不然烧材料,并做好吊支架等固定工作。各种PE管材管线在敷设时,还应有明显标示,切记PE管道立、横管尽量靠近柱和梁,PE管道安装不仅要求整齐美观,而且保证质量。PE管材管件在满足生活饮用水质标准,以及各项要求后,那么要做的就是在使用前进行清洗、消毒。

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